在做檢測時,有不少關(guān)于“鍍鋅層鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是什么”的問題,這里百檢網(wǎng)給大家簡單解答一下這個問題。
鍍鋅層鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)是QB/T 3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)法》,本文將詳細(xì)介紹鍍鋅層鹽霧試驗的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求。
一、試驗設(shè)備要求
1、鹽霧箱:鹽霧箱是中性鹽霧試驗的核心設(shè)備,其容積應(yīng)不小于0.2m3,最好不小于0.4m3,以確保試驗的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。鹽霧箱內(nèi)部需具備噴霧裝置、鹽水儲存器、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、噴嘴、樣品支架等關(guān)鍵組件。設(shè)備材料需不影響鹽霧腐蝕性能且耐鹽霧腐蝕。
2、噴霧裝置:噴霧裝置由噴霧器、鹽水槽和擋板組成,噴霧器數(shù)量由試驗區(qū)的大小決定。擋板的作用是防止鹽霧直接噴射在試樣上,確保鹽霧均勻沉降。
3、鹽水儲存器:鹽水儲存器需裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置,以保證試驗期間鹽水的持續(xù)供應(yīng)。
4、試樣支架:試樣支架應(yīng)使用玻璃、塑料等非金屬材料制造,避免對試驗結(jié)果產(chǎn)生干擾。懸掛試樣的材料同樣需用非金屬材料,如人造纖維、棉纖維等。
二、試驗條件
1、溶液配制:試驗溶液由5%的氯化鈉溶解在蒸餾水中配制而成,pH值需調(diào)整至6.5-7.2范圍。溶液的pH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整,并用pH計進(jìn)行測量。
2、溫度和濕度:鹽霧箱內(nèi)的溫度需控制在35±2℃,濕度大于95%。這一條件模擬了海洋或含鹽大氣環(huán)境的典型條件,確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3、鹽霧沉降量:鹽霧沉降量應(yīng)控制在1-2毫升/80平方厘米/小時,以確保鹽霧能夠均勻覆蓋在試樣表面。
四、試樣準(zhǔn)備
1、試樣類型:試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn),可由有關(guān)方面協(xié)商決定。
2、試樣清洗:試驗前,試樣必須充分清洗,以去除表面的污物和油脂。清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定,但不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。
3、試樣放置:試樣應(yīng)放置在鹽霧箱內(nèi),被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上。平板試樣的被試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°,表面不規(guī)則的試樣也應(yīng)盡可能接近這一規(guī)定。試樣不得直接接觸箱體或相互接觸,以避免影響鹽霧的沉降。
五、試驗步驟
1、設(shè)備檢查:在試驗開始前,應(yīng)檢查鹽霧試驗機(jī)的各項功能是否正常,確保所有部件齊全且運(yùn)行良好。特別是排霧管連接是否完好,以防水分堵塞管道。
2、溶液配制:按照標(biāo)準(zhǔn)要求,配制適當(dāng)濃度的鹽溶液,并調(diào)整pH值至規(guī)定范圍。
3、設(shè)置試驗條件:將鹽霧箱內(nèi)的溫度和濕度調(diào)整至規(guī)定值,并啟動噴霧裝置,使鹽霧在設(shè)定的條件下持續(xù)噴灑在試樣表面。
4、試驗周期:試驗周期根據(jù)產(chǎn)品需求確定,可以是2小時至120小時不等。推薦的試驗周期為2、4、6、8、16、24、48、72、96、144、168、240、480、720小時、1000小時。
5、試驗觀察:在試驗周期內(nèi),應(yīng)定期觀察試樣的腐蝕情況。如果試驗終點取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間,試樣需要經(jīng)常檢查,并記錄腐蝕出現(xiàn)的時間。
六、試驗后處理
1、試樣清洗:試驗結(jié)束后,取出試樣,并放在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗試樣表面,以去除殘留的鹽霧溶液。清洗后立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。
2、試驗結(jié)果評定:根據(jù)GB 5944-86進(jìn)行試驗結(jié)果評定,主要考核鍍層對基體金屬的防蝕能力及鍍層本身的耐蝕能力。評定方法包括外觀檢查、去腐蝕產(chǎn)物后的外觀檢查、腐蝕缺陷(如點蝕、裂紋、氣泡等)的分布和數(shù)量等。
七、試驗報告
試驗報告必須寫明采用的評價標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗結(jié)果。報告內(nèi)容包括但不限于:被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明、試樣的形狀和尺寸、試樣的制備過程、覆蓋層的已知特征及表面處理的說明、試樣數(shù)量、試驗后的外觀、去腐蝕產(chǎn)物后的外觀、腐蝕缺陷的分布和數(shù)量、開始出現(xiàn)腐蝕的時間等。